湖南天汝包裝有限公司
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編織袋在生產(chǎn)中常見的問(wèn)題有粘連、油墨干的太慢，印的圖案易脫等等。
到這產(chǎn)生這樣的原因有很多種，下面就來(lái)看看小編列出的以下幾點(diǎn)吧。
一、印品粘連故障原因:
1、印刷堆疊時(shí)粘袋或復(fù)卷后粘連。
2、因印速過(guò)快,復(fù)卷過(guò)緊。
3、干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。
4、油墨干性太慢。
5、貯存堆垛重壓過(guò)大。
6、溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱。
7、油墨過(guò)稀背透印。
排除方法:
1、調(diào)整印速,檢查干燥裝置角度。
2、改進(jìn)油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀釋劑)。
3、在堆疊時(shí)要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。
4、降低車間或倉(cāng)庫(kù)的溫度(打開窗門使空氣對(duì)流等),調(diào)換耐熱的編織袋油墨。
5、添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶劑(建議采用油墨廠生產(chǎn)的專用稀釋劑)
二、粘附不牢故障原因:
1、承印物表面覆臘或編織袋表面太光滑(未處理或處理得不好)。
2、油墨的絡(luò)合物(好助劑)選用不當(dāng)或用量不足。
3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
排除方法:
1、編織袋承印物表面達(dá)到3.8×10-4N左右。
2、在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。
3、油墨選用應(yīng)十分慎重(同性質(zhì))。
4、對(duì)墨的使用要得當(dāng),盡量選用粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
5、增加印刷壓力。
三、殘留臭味故障原因:
1、油墨中有臭味的原料。
2、油墨變質(zhì)。
